Nhựa PET là gì? Tìm hiểu chi tiết về đặc tính, ứng dụng, an toàn và quy trình tái chế nhựa PET (Polyethylene Terephthalate)
Nhựa PET là gì?
Cấu trúc phân tử của Polyethylene Terephthalate
[expander_maker id=”7″ ]
Loại nhựa này đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hằng ngày, được ứng dụng rộng rãi trong ngành bao bì, dệt may và công nghiệp kỹ thuật. PET còn được sử dụng để sản xuất màng phim, khuôn đúc các bộ phận trong ngành ô tô, điện tử và nhiều lĩnh vực khác. Đặc biệt, PET là một trong những loại nhựa nhiệt dẻo được tái chế nhiều nhất trên thế giới, góp phần giảm thiểu tác động môi trường. Nhựa PET có mã tái chế số “1”, thể hiện mức độ phổ biến và khả năng tái chế cao.
| Công thức hóa học | (C10H8O4)n |
| Tên viết tắt | PET, PETE |
| Khối lượng riêng | 1.38 g/cm3 |
| Điểm nóng chảy | > 250 °C (482 °F; 523 K) |
| Độ bền kéo | 44.4 MPa |
Ngoài ra, PET tái chế có thể được chuyển đổi thành sợi tổng hợp, vải, tấm nhựa đóng gói hoặc thậm chí là các linh kiện trong ngành công nghiệp ô tô. Nhờ tính linh hoạt trong tái chế, PET giúp giảm thiểu rác thải nhựa và tối ưu hóa nguồn tài nguyên. Bên cạnh đó, các nghiên cứu và cải tiến liên tục được thực hiện nhằm điều chỉnh và nâng cao tính chất của PET, giúp cải thiện hiệu suất với chi phí hợp lý để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cao cấp.
Chai làm từ nhựa PET
Xem thêm: Chai Nhựa PET: Quy Trình Sản Xuất, Tác Động Môi Trường, Giải Pháp Bền Vững
Về mặt hóa học, Polyethylene terephthalate (PET) có cấu trúc tương đồng với Polybutylene terephthalate (PBT), đều thuộc nhóm polyester nhiệt dẻo với tính chất cơ học và hóa học ưu việt. PET là một loại nhựa bán tinh thể, không màu và có độ dẻo cao ở trạng thái tự nhiên. Tùy thuộc vào quy trình sản xuất, PET có thể tồn tại dưới nhiều dạng, từ rắn vừa đến rắn hoàn toàn. Loại nhựa này nổi bật với độ ổn định kích thước tốt, khả năng chống va đập, cũng như kháng ẩm, cồn và nhiều loại dung môi, giúp nó trở thành vật liệu lý tưởng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và tiêu dùng.
Xem thêm về các bài viết so sánh nhựa PET:
Trên thị trường, nhựa PET có nhiều biến thể khác nhau, từ loại không gia cố đến những loại được cải tiến với sợi thủy tinh gia cường, chống cháy, hoặc chịu nhiệt cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe về độ bền và khả năng chịu nhiệt. Việc bổ sung các chất độn như sợi thủy tinh, ống nano carbon (CNTs) giúp cải thiện độ bền va đập, giảm cong vênh, nâng cao độ hoàn thiện bề mặt và tối ưu hóa nhiều tính năng khác.
Nhờ yếu tố kinh tế và an toàn, PET đã trở thành loại nhựa phổ biến nhất trong sản xuất chai nhựa đựng nước ngọt, chiếm phần lớn thị trường bao bì thực phẩm và đồ uống. PET xuất hiện rộng rãi trong bao bì của nước ngọt có ga, nước đóng chai, sữa, nước trái cây, đồ uống thể thao, dược phẩm, sản phẩm chăm sóc cá nhân, cũng như khay, bình chứa, màng và tấm nhựa dùng trong đóng gói. PET được nhận diện bằng mã tái chế số “1”, thường được dán nhãn trên hoặc gần đáy chai và hộp đựng.
Về mặt hóa học, PET là một loại polyester nhiệt dẻo được tổng hợp từ mono-ethylene glycol (MEG) và axit terephthalic tinh khiết (PTA) – hai hợp chất có nguồn gốc từ dầu thô và khí tự nhiên. Trong quá trình sản xuất, các thành phần này phản ứng với nhau trong điều kiện kiểm soát nghiêm ngặt để tạo ra polymer. Ở trạng thái lỏng sệt, PET được ép đùn, đúc thành sợi mảnh giống mì spaghetti, sau đó cắt thành các hạt nhỏ. Những hạt nhựa này tiếp tục trải qua quá trình kết tinh và polymer hóa lần hai để tăng độ bền và loại bỏ các tạp chất dễ bay hơi. Cuối cùng, sản phẩm đạt chuẩn sẽ được đóng gói và chuyển đến các nhà máy sản xuất chai nhựa và bao bì.
Ngoài dạng homopolymer, PET còn có thể được biến tính để tạo ra copolymer PETG (polyethylene terephthalate biến tính bằng glycol), mang lại tính linh hoạt cao hơn trong một số ứng dụng đặc biệt. Trong quá trình sản xuất PETG, các chất điều chỉnh như cyclohexane dimethanol (CHDM) hoặc axit isophthalic được thay thế một phần cho ethylene glycol hoặc axit terephthalic. Điều này giúp làm gián đoạn quá trình kết tinh, hạ thấp nhiệt độ nóng chảy của polymer, từ đó cải thiện khả năng gia công và mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu này.
Tính chất hóa học
- Khả năng kháng cồn, aliphatic hydrocarbon, dầu, mỡ bôi trơn và axit pha loãng
- Khả năng kháng kiềm pha loãng, hydrocarbon thơm & hydrocarbon halogen hóa
Nhựa PET và Polyester có giống nhau không?
Polyester và PET thực chất là một, chỉ là tên gọi khác nhau. Polyester là một loại vật liệu sợi tổng hợp, và tên gọi khác của nó là polyetylen terephthalate (PET).
Về cơ bản, chúng đều có nguồn gốc từ than đá, dầu mỏ và ethylene. PET là một trong những loại vải phổ biến nhất trên thế giới, được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp và đời sống. Về mặt hóa học, polyester là một polyme chủ yếu bao gồm các hợp chất trong nhóm chức este.
Sợi vải polyester có nhiều ưu điểm như khả năng chống nước tốt, tính kháng khuẩn cao, độ bền tốt nên việc bảo quản loại vải này khá đơn giản. Bạn có thể giặt quần áo bằng máy giặt, giặt tay ở nhiệt độ giặt lạnh, ấm hoặc nóng đều được mà không lo bị hỏng.
Xem thêm về Polyester qua bài viết: Polyester là gì? Đặc tính, Ưu điểm, Nhược điểm và Ứng dụng của Polyester
Nhựa PET được tạo ra như thế nào?
PET là một loại polyester béo. Nó thu được từ phản ứng trùng ngưng của các monomer thu được bằng cách:
- Phản ứng este hóa giữa axit terephthalic và etylene glycol, hoặc
- Phản ứng chuyển hóa este giữa etylene glicol và dimetyl terephtalate
Phản ứng trùng ngưng tạo ra PET
PET được sản xuất thông qua quá trình trùng ngưng các monome. Có hai phương pháp sản xuất PET phổ biến:
- Phương pháp trực tiếp:
- Axit terephthalic (PTA) và ethylene glycol (EG) phản ứng với nhau trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, có xúc tác axit hoặc bazơ.
- Phản ứng này tạo ra este và nước. Nước được loại bỏ liên tục để đẩy cân bằng phản ứng về phía tạo thành polymer.
- Sơ đồ phản ứng: [Hình ảnh sơ đồ phản ứng este hóa giữa PTA và EG]
- Phương pháp gián tiếp:
- Dimethyl terephthalate (DMT) phản ứng với ethylene glycol (EG) để tạo thành PET và methanol.
- Methanol được loại bỏ liên tục để đẩy cân bằng phản ứng về phía tạo thành polymer.
- Sơ đồ phản ứng: [Hình ảnh sơ đồ phản ứng chuyển hóa este giữa DMT và EG]
Sau khi quá trình trùng ngưng hoàn thành, sản phẩm PET thu được ở dạng polymer nóng chảy. Polymer nóng chảy này được đưa qua các khuôn có hình dạng khác nhau để tạo ra các sản phẩm cuối cùng như chai lọ, sợi, màng.
Các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất của PET:
- Loại monome: Việc sử dụng các loại monome khác nhau hoặc thay đổi tỷ lệ monome sẽ ảnh hưởng đến tính chất của PET.
- Điều kiện phản ứng: Nhiệt độ, áp suất, thời gian phản ứng và loại xúc tác sẽ ảnh hưởng đến khối lượng phân tử và độ phân tán của polymer.
- Quá trình gia công: Các quá trình gia công như đùn, ép phun, kéo sợi cũng ảnh hưởng đến cấu trúc và tính chất của sản phẩm cuối cùng.
Thông số kỹ thuật của nhựa PET
Polyethylene Terephthalate (PET) là một trong những loại nhựa kỹ thuật được ứng dụng phổ biến nhờ tính năng vượt trội như độ bền cao, trọng lượng nhẹ, và khả năng tái chế. Để hiểu rõ hơn về ưu điểm và tính ứng dụng của PET, việc nắm rõ các thông số kỹ thuật là điều cần thiết. Những thông số này bao gồm tính chất cơ học, hóa học, nhiệt, và khả năng tương thích môi trường, giúp xác định PET là lựa chọn lý tưởng trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại.
Thuộc tính vật lý
| Chỉ Tiêu | Biên Giá Trị | Giá Trị Phổ Biến |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 0.0700 – 1.45 g/cm³ | 1.30 g/cc |
| Hấp thụ nước | 0.050 – 0.80 % | 0.304 % |
| Hấp thụ độ ẩm ở trạng thái cân bằng | 0.20 – 0.60 % | 0.294 % |
| Hấp thụ nước ở độ bão hòa | 0.40 – 0.70 % | 0.501 % |
| Kích thước hạt | 2500 – 3500 µm | 2800 µm |
| Truyền hơi nước | 0.490 – 6.00 g/m²/day | 3.08 g/m²/day |
| Truyền oxy | 5.10 – 23.0 cc-mm/m²-24hr-atm | 11.1 cc-mm/m²-24hr-atm |
| Tốc độ truyền oxy | 2.00 – 20.0 cc/m²/day | 14.0 cc/m²/day |
| Kiểm tra độ nhớt | 62 – 86 cm³/g | 79.5 cm³/g |
| Độ ẩm tối đa | 0.35 – 0.40 | 0.360 |
| Độ dày | 100 – 1200 microns | 367 microns |
| Co ngót khuôn tuyến tính | 0.0010 – 0.020 cm/cm | 0.00839 cm/cm |
| Co ngót khuôn tuyến tính, ngang | 0.0010 – 0.011 cm/cm | 0.00515 cm/cm |
| Dòng chảy | 3.5 – 65 g/10 min | 25.5 g/10 min |
Thuộc tính cơ học
| Chỉ Tiêu | Khoảng Giá Trị | Giá Trị Phổ Biến |
|---|---|---|
| Độ cứng, Rockwell M | 80 – 96 | 92.2 |
| Độ cứng, Rockwell R | 105 – 125 | 112 |
| Độ cứng, Bờ D | 79 – 87 | 82.3 |
| Độ cứng thụt đầu bóng | 117 – 170 MPa | 154 MPa |
| Độ bền kéo, tối ưu | 3.00 – 90.0 MPa | 44.4 MPa |
| Độ bền kéo của phim ở hiệu suất, MD | 55.0 – 260 MPa | 176 MPa |
| Độ bền kéo của phim ở hiệu suất, TD | 53.0 – 265 MPa | 206 MPa |
| Độ bền kéo, Năng suất | 5.52 – 90.0 MPa | 61.8 MPa |
| Kéo dài phim khi nghỉ giải lao, MD | 40 – 600 % | 175 % |
| Kéo dài phim khi nghỉ giải lao, TD | 30 – 600 % | 136 % |
| Độ dài phim ở hiệu suất, MD | 4.0 – 6.0 % | 4.67 % |
| Kéo dài phim ở mức năng suất, TD | 4.0 – 6.0 % | 4.67 % |
| Kéo dài khi nghỉ | 4.0 – 600 % | 85.6 % |
| Kéo dài ở năng suất | 3.5 – 8.0 % | 4.51 % |
| Mô đun đàn hồi | 0.140 – 5.20 GPa | 3.14 GPa |
| Sức mạnh năng suất uốn | 60.0 – 121 MPa | 81.3 MPa |
| Mô-đun uốn dẻo | 0.138 – 3.31 GPa | 2.31 GPa |
| Sức mạnh năng suất nén | 2.30 – 103 MPa | 50.6 MPa |
| Mô đun nén | 0.0900 – 2.80 GPa | 0.993 GPa |
| Mô đun cắt | 0.0350 – 0.0500 GPa | 0.0412 GPa |
| Sức chống cắt | 1.20 – 58.6 MPa | 19.9 MPa |
| Mô-đun bí mật | 0.00100 – 2.10 GPa | 0.361 GPa |
| Tác động Izod, khía | 0.139 – 100 J/cm | 1.24 J/cm |
| Izod Impact, Unnotched | 2.67 J/cm – NB | 2.67 J/cm |
| Tác động Izod, khía (ISO) | 2.00 – 8.10 kJ/m² | 4.28 kJ/m² |
| Tác động Charpy, không khía | 3.00 J/cm² – NB | 5.04 J/cm² |
| Tác động Charpy, có khía | 0.200 – 1.40 J/cm² | 0.498 J/cm² |
| Năng lượng đâm thủng | 12.0 – 41.0 J | 25.7 J |
| Hệ số ma sát | 0.18 – 0.30 | 0.228 |
| Hệ số ma sát, tĩnh | 0.19 – 0.40 | 0.372 |
| Cường độ xé, Tổng cộng | 15.0 – 120 N | 70.4 N |
| Sức mạnh xé | 0.265 – 59.0 kN/m | 32.4 kN/m |
| Sức mạnh xé Elmendorf, MD | 3.14 – 4.00 g/micron | 3.71 g/micron |
| Độ bền xé Elmendorf, TD | 3.24 – 5.20 g/micron | 4.55 g/micron |
| Thả phi tiêu | 1.08 – 2.00 g/micron | 1.69 g/micron |
| Độ bền kéo của phim khi nghỉ giải lao, MD | 1.70 – 60.0 MPa | 27.3 MPa |
| Độ bền kéo của phim khi nghỉ, TD | 1.60 – 48.0 MPa | 19.6 MPa |
Thuộc tính điện
| Chỉ Tiêu | Khoảng Giá Trị | Giá Trị Phổ Biến |
|---|---|---|
| CTE, tuyến tính | 50.0 – 92.0 µm/m-°C | 70.5 µm/m-°C |
| CTE, tuyến tính, chuyển ngang sang dòng | 48.0 – 80.0 µm/m-°C | 71.1 µm/m-°C |
| Nhiệt dung riêng | 1.00 – 1.50 J/g-°C | 1.16 J/g-°C |
| Dẫn nhiệt | 0.0370 – 0.290 W/m-K | 0.220 W/m-K |
| Độ nóng chảy | 200 – 260 °C | 246 °C |
| Nhiệt độ dịch vụ tối đa, không khí | 60.0 – 225 °C | 131 °C |
| Nhiệt độ lệch ở 0,46 MPa (66 psi) | 66.0 – 170 °C | 90.8 °C |
| Nhiệt độ lệch ở 1,8 MPa (264 psi) | 60.0 – 116 °C | 72.3 °C |
| Điểm mềm | 74.0 – 85.0 °C | 79.5 °C |
| Nhiệt độ dịch vụ tối thiểu, không khí | -50.0 – -20.0 °C | -26.5 °C |
| Kính chuyển nhiệt độ, Tg | 70.0 – 78.0 °C | 73.5 °C |
| Tính dễ cháy, UL94 | HB – V-0 | HB – V-0 |
| Chỉ số oxy | 22 – 25 % | 24.0 % |
Thuộc tính quang học
| Chỉ Tiêu | Khoảng Giá Trị | Giá Trị Phổ Biến |
|---|---|---|
| Chỉ số khúc xạ | 1.57 – 1.59 | 1.58 |
| Sương mù | 0.30 – 40 % | 10.6 % |
| Bóng | 108 – 166 % | 131 % |
| Truyền, Có thể nhìn thấy | 67 – 99 % | 89.3 % |
Thuộc tính xử lý
| Chỉ Tiêu | Khoảng Giá Trị | Giá Trị Phổ Biến |
|---|---|---|
| Nhiệt độ xử lý | 90.0 – 300 °C | 193 °C |
| Nhiệt độ nóng chảy | 120 – 295 °C | 252 °C |
| Nhiệt độ khuôn | 10.0 – 163 °C | 48.7 °C |
| Nhiệt độ sấy | 65.0 – 160 °C | 89.0 °C |
| Độ ẩm | 0.10 – 0.40 % | 0.247 % |
Yêu cầu kỹ thuật khi xử lý nhựa PET
PET (Polyethylene Terephthalate) sau phản ứng tổng hợp tồn tại ở dạng nóng chảy có độ nhớt cao, cho phép dễ dàng kéo sợi trực tiếp hoặc gia công thành các hình dạng khác nhau bằng các phương pháp ép phun, ép đùn, thổi khuôn và ép nhiệt. Trước khi gia công, PET cần được sấy khô ở 120°C trong 2-4 giờ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Thổi khuôn (Blow Molding)
Phương pháp thổi khuôn thường được áp dụng để sản xuất chai PET trong suốt, đặc biệt là chai đựng nước và nước giải khát.
- Nhiệt độ khuôn: 10 – 50°C.
Ép phun (Injection Molding)
Ép phun PET giúp tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao, phục vụ nhiều ứng dụng kỹ thuật.
- Nhiệt độ nóng chảy: 280 – 310°C.
- Nhiệt độ khuôn:
- 140 – 160°C để tạo PET tinh thể (ứng dụng kỹ thuật).
- 10 – 50°C để giữ PET trong suốt.
- Vít ép khuyên dùng: Loại có tỷ lệ L/D từ 18 – 22.
Ép đùn (Extrusion)
PET thường được ép đùn để tạo ra phim và tấm nhựa, sau đó có thể tạo hình nhiệt tùy theo yêu cầu ứng dụng.
- Nhiệt độ đùn: 270 – 290°C.
In 3D (3D Printing)
PET, đặc biệt là PETG (một biến thể có bổ sung glycol), là vật liệu lý tưởng cho in 3D nhờ khả năng chịu nhiệt tốt, độ dẻo dai cao và dễ gia công hơn ABS. PETG có độ bền cao hơn PLA, ít bị co rút hơn và cho ra bề mặt sản phẩm mịn hơn.
- Nhiệt độ đầu phun: 240 – 260°C.
- Nhiệt độ bàn in: 100°C.
- Tốc độ in khuyến nghị: ≤ 30mm/s.
Nhờ những đặc tính ưu việt, PET có thể được gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau để đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất.
Ưu điểm & nhược điểm của nhựa PET
Polyethylene Terephthalate là loại nhựa phổ biến nhờ các đặc tính nổi bật và ứng dụng đa dạng. Tuy nhiên, như bất kỳ vật liệu nào, PET cũng có những ưu điểm và nhược điểm cần cân nhắc khi sử dụng.
Ưu điểm
- Có độ cứng cao hơn PBT
- Tính trong suốt cao: Đây là một ưu điểm lớn của PET, đặc biệt khi sử dụng để sản xuất chai lọ, bao bì.
- Khả năng chịu hóa chất tốt: PET có khả năng kháng nhiều loại hóa chất, đặc biệt là các loại axit yếu.
- Dễ gia công: PET có thể được gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau như ép phun, ép đùn, thổi khuôn.
- Tính thẩm mỹ: Sản phẩm làm từ PET thường có bề mặt bóng đẹp, dễ vệ sinh.
- Khả năng chịu lực tốt, trọng lượng nhẹ, do đó vận chuyển dễ dàng và hiệu quả
- PET được biết đến với khả năng giữ khí ga tốt (ví dụ như oxy, carbon dioxide) và các đặc tính ngăn ẩm
- Khả năng cách điện cực tốt
- PET có phạm vi nhiệt độ sử dụng rộng, từ -60 đến 130 ° C
- PET có nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn so với PBT (HDT- Heat Distortion Temperature)
- Có tính thấm khí thấp, đặc biệt là với carbon dioxide
- PET thích hợp cho các sản phẩm trong suốt
- PET không bị gãy
- Nó có thể tái chế và có thể truyền bức xạ vi sóng
- PET được FDA, Bộ Y tế Canada, EFSA và các cơ quan y tế khác chấp thuận là an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm và đồ uống
Nhược điểm
- Độ bền va đập thấp hơn PBT
- Khả năng tạo khuôn thấp hơn PBT, do tốc độ kết tinh chậm
- Bị ảnh hưởng bởi nước sôi
- Bị ảnh hưởng bởi kiềm và bazơ mạnh
- Bị ảnh hưởng bởi xeton (ketones) ở nhiệt độ cao (> 60 ° C), hydrocarbon thơm và clo, axit pha loãng
- Khả năng kháng cháy kém
- Mật độ cao hơn: So với một số loại nhựa khác, PET có mật độ cao hơn, điều này có thể ảnh hưởng đến trọng lượng của sản phẩm.
- Khả năng chịu nhiệt có hạn: Mặc dù có thể chịu nhiệt cao, nhưng khi tiếp xúc với nhiệt độ quá cao trong thời gian dài, PET có thể bị biến dạng hoặc phân hủy.
- Ảnh hưởng đến môi trường: Việc xử lý và tái chế PET không đúng cách có thể gây ra các vấn đề về môi trường.
Các yếu tố khác cần lưu ý
- PETG: Một loại copolymer của PET, có độ dẻo dai và khả năng chịu va đập tốt hơn PET thông thường, thường được sử dụng trong in 3D.
- Các loại PET khác: Ngoài PET thông thường, còn có các loại PET khác nhau với các đặc tính khác nhau, phù hợp với các ứng dụng cụ thể.
- Ảnh hưởng của chất phụ gia: Việc thêm các chất phụ gia vào PET có thể cải thiện hoặc làm giảm các đặc tính của nó.
PET pha trộn với nhựa nhiệt dẻo và vật liệu nhiệt
Việc pha trộn PET với nhựa nhiệt dẻo hoặc vật liệu nhiệt khác được thực hiện để tạo ra các vật liệu mới có hiệu suất cao hơn với chi phí tiết kiệm nhằm đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Việc pha trộn cũng mở ra thị trường mới và tiềm năng cho nhiều ứng dụng mà không cần đầu tư và phát triển nhiều.
Các polymer nhiệt dẻo được sử dụng để sản xuất hỗn hợp với PET là polyetylen, polypropylene, polycarbonate, polystyren, etyl vinyl acetat và Acrylonitrile Butadien Styren. Epoxi, nhựa polyester, nhựa phenolic, chất đàn hồi như cao su nitrile butadien, cao su styren butadien, v.v. là một trong những chất nhiệt rắn được sử dụng để sản xuất trong hỗn hợp PET.
- PET biến tính với polyolefin thường được gia cố bằng sợi thủy tinh, được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp và ô tô đúc phun
- Các ứng dụng hỗn hợp PET / PC bao gồm những ứng dụng đòi hỏi sự kết hợp của độ dẻo dai tuyệt vời, khả năng chịu hóa chất và nhiệt lâu với tác động cao, độ bền kéo và độ uốn
- Pha vật liệu nhiệt với PET cải thiện đáng kể các đặc tính nhiệt, cơ học, chống va đập và chống cháy. Các hỗn hợp này chủ yếu được sử dụng để sản xuất ô tô, hàng không và các linh kiện điện tử.
Các ứng dụng chính của PET là gì?
Bao bì đóng gói
- Vì PET là vật liệu ngăn nước và độ ẩm tuyệt vời, nên chai nhựa làm từ PET được sử dụng rộng rãi cho nước khoáng và nước ngọt có ga.
- Nhờ độ bền cơ học cao nên PET là vật liệu lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng làm cuộn màng
Bao bì thực phẩm
- Tấm PET không định hướng có thể được uốn nhiệt để làm khay và vỉ bao bì
- Tính trơ hóa học cùng với các tính chất vật lý khác làm cho PET đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng đóng gói thực phẩm
- Các ứng dụng đóng gói khác bao gồm lọ mỹ phẩm cứng, hộp đựng có thể vi sóng, màng trong suốt, v.v.
Vải polyester
Sợi mono PET chủ yếu được sử dụng để làm vải lưới cho in lụa, lọc dầu và lọc cát, dây giằng cho các ứng dụng nông nghiệp (nhà kính, v.v.), dây đai dệt / đan, vải lọc và các ứng dụng công nghiệp khác.
PET có ứng dụng rộng rãi trong ngành dệt may . Vải polyester chắc chắn, linh hoạt và mang lại lợi ích là ít nhăn và co rút hơn vải cotton. Vải polyester có trọng lượng nhẹ, giảm gió, chống giãn và chống rách tốt hơn.
Vải Polyester
Điện tử & Công nghiệp Ô tô
Nhờ đặc tính cách điện tốt, độ ổn định về cấu trúc cao, PET được sử dụng rộng rãi trong ngành điện và điện tử . Nó là một loại polymer hiệu quả để thay thế kim loại đúc khuôn và vật liệu nhiệt trong các ứng dụng như: hộp điện, điện từ, đồng hồ thông minh, bộ phận quang điện, hộp nối năng lượng mặt trời, v.v. Đặc tính dòng chảy vượt trội của polymer cho phép thực hiện các thiết kế linh hoạt và kích thước nhỏ để phục vụ sản xuất các sản phẩm có yêu cầu cao.
PET được sử dụng làm tấm năng lượng mặt trời và các bộ phận ô tô, thành công trong nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô . Nó hiện đang được sử dụng trong các ứng dụng sau: tay gạt nước và vỏ hộp số, bộ phận giữ đèn pha, vỏ động cơ, vỏ đầu nối.
Sử dụng PET làm tấm năng lượng mặt trời và các bộ phận Ô tô
Độc tính và việc tái chế PET
PET và các sản phẩm từ PET có thể tái chế 100%. Đây là loại nhựa được tái chế nhiều nhất trên toàn thế giới. PET có thể dễ dàng được xác định bằng mã tái chế # 1 của nó.
Mã nhận dạng nhựa PET
Hệ số khuếch tán thấp làm cho PET phù hợp hơn nhiều so với các vật liệu nhựa khác để thu hồi và tái chế .
Chai PET sau khi tiêu dùng được thu gom và xử lý thông qua một loạt quy trình rửa đặc biệt hoặc bằng cách xử lý hóa học để phân hủy PET thành nguyên liệu thô hoặc sản phẩm trung gian được sử dụng để sản xuất mảnh PET tái chế (rPET-recycled PET).
Sau đó, những mảnh PET hoặc rPET tái chế này được sử dụng trong một số ứng dụng, một số trong số đó bao gồm:
- Sợi cho thảm, áo khoác lông cừu, đệm lót và túi tote
- Hộp đựng thực phẩm, đồ uống (chai) và các mặt hàng phi thực phẩm
- Phim và tấm
- Dây đai
Xử lý nhiệt thêm đối với mảnh PET tái chế để loại bỏ bất kỳ chất bay hơi nào góp phần làm cho chúng an toàn và đáp ứng các yêu cầu an toàn khi tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.
Theo nghiên cứu của ILIS (Faculty of Engineering and Health Management/ Institut Lillois d’Ingénierie de la Santé): “Bản thân PET trơ về mặt sinh học nếu ăn phải, an toàn cho da trong quá trình sử dụng, và không gây nguy hiểm nếu hít phải. Không có bằng chứng về độc tính nào đã được phát hiện trong các nghiên cứu trên động vật.
Bỏ chai nhựa đúng nơi quy định
Kết quả âm tính từ các xét nghiệm Ames và các nghiên cứu tổng hợp DNA đột biến cho thấy PET không gây độc cho gen. Các nghiên cứu tương tự được thực hiện với monomer và chất trung gian PET điển hình cũng chỉ ra rằng những vật liệu này về cơ bản không độc hại và không gây ra mối đe dọa nào đối với sức khỏe con người ”.
So sánh giữa PET và PVC
Việc lựa chọn giữa Polyethylene terephthalate (PET) và Polyvinyl chloride (PVC) phụ thuộc vào yêu cầu sử dụng và hiệu suất mong muốn của sản phẩm.
Trong hai loại nhựa này, PET có ưu thế vượt trội về khả năng tái chế. Việc tái chế PVC gặp nhiều thách thức do hàm lượng clo (Cl) cao, chiếm khoảng 56% theo trọng lượng. Bên cạnh đó, PVC sử dụng nhiều phụ gia hơn bất kỳ loại nhựa nào khác, do đó cần phải được tách riêng trước khi tái chế cơ học.
Xét về độ bền, PVC là một loại nhựa cứng với độ bền vừa phải, tuy nhiên, khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài, nó có thể bị giòn và phân hủy. Điều này khiến PVC không phải là lựa chọn lý tưởng cho bao bì. Ngược lại, PET có độ bền cao hơn, có khả năng chống tia UV và các yếu tố tự nhiên khác. Nó cũng có khả năng kháng khuẩn, trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển và chống vỡ.
Về giá thành, PET và PVC có mức giá tương đương nhau. Tuy nhiên, PET chứa nhiều nguyên liệu có nguồn gốc từ dầu mỏ hơn PVC, nên giá có thể biến động theo giá dầu. Ngoài ra, PET tái chế có nhu cầu cao, dẫn đến giá trị phế liệu cao hơn. Nhìn chung, sử dụng PET là một lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn trong dài hạn.
Vì vậy nếu xét về độ bền, khả năng tái chế và tính kinh tế, PET là lựa chọn ưu việt hơn so với PVC trong nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong lĩnh vực bao bì và đóng gói.
PET có an toàn không?
Đã có nhiều nhầm lẫn về tính an toàn của PET sau khi người ta lo ngại về tính an toàn của một loại nhựa khác, cụ thể là các sản phẩm polycarbonate có chứa bisphenol A (BPA) thường được sử dụng để làm hộp đựng cứng và thiết bị điện tử có thể tái sử dụng. Không có mối liên hệ nào giữa nhựa PET và BPA.
“BPA không được sử dụng trong sản xuất vật liệu PET, cũng không được sử dụng làm chất xây dựng hóa học cho bất kỳ vật liệu nào được sử dụng trong sản xuất PET.”
Mã nhận dạng nhựa số 1
Phthalate (phát âm là Tha-lates) là một nhóm hóa chất bao gồm ba tập hợp con, mỗi tập hợp có các đặc tính khác nhau. Polyethylene terephthalate (PET) thuộc một trong những tập hợp con phthalate này, nhưng không phải là tập hợp phổ biến nhất được kết hợp với thuật ngữ này. Orthophthalate là tập hợp con phthalate thường được tham khảo và thảo luận nhiều nhất trong các tài liệu phổ biến và trên các trang web internet và đã là chủ đề của một số báo chí tiêu cực. Thường được sử dụng để làm cho các loại nhựa khác nhau linh hoạt hơn, loại phthalate này còn được gọi là chất làm dẻo.
PET không chứa chất hóa dẻo hoặc chất chỉnh hình. Chất hóa dẻo không bao giờ được thay thế cho terephthalate được sử dụng trong nhà sản xuất PET, cũng như không bao giờ trộn lẫn hai chất này.
Nghiên cứu hiện tại cho thấy PET không chứa hoặc rò rỉ các hóa chất như BPA hoặc các chất gây rối loạn nội tiết khác.
[/expander_maker]
Tham khảo: https://petco.co.za; https://omnexus.specialchem.com
Tác giả: Wiki Plastic
